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交城高鋁磚使用特性
1、耐火度 高鋁磚產(chǎn)品是硅酸鋁耐火制品品種。其耐火材料性能隨Al2O3含量的增加而增加，一般通過不低于1750-1790℃。例如，Al2o3含量大于95% 的剛玉磚的耐火可達(dá)1900ー2000 °c。
2、荷重軟化溫度 隨著二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加，高鋁磚的軟化溫度降低，但高于粘土磚，約為1420 °c。Al2o3.當(dāng)剛玉磚的摻量大于95％ 時(shí)，在荷載作用下軟化溫度可達(dá)1600 °c 以上。
3、抗渣性 由于高鋁磚產(chǎn)品中的氧化鋁呈中性，含量高，這類材料的產(chǎn)品耐酸堿渣的侵蝕。
4、熱震穩(wěn)定性 高鋁磚制品中，在耐火磚溫度變化時(shí)，由于我國經(jīng)濟(jì)膨脹發(fā)展存在差異分析問題導(dǎo)致企業(yè)不同應(yīng)力進(jìn)行研究集中。所以，高鋁磚制品比粘土磚制品的熱震穩(wěn)定性差，一般可以采用通過水冷次數(shù)關(guān)系之間我們只有3—5次。
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交城高鋁耐火磚主要用于高爐、熱風(fēng)爐，電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐和回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯，高鋁耐火磚也廣泛用于平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用塞、水口磚等。
高鋁耐火磚的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。
Al2O3含量在70%以下的高鋁耐火磚，荷重軟化溫度取決于莫來石晶相和液相間的數(shù)量比例，隨莫來石的數(shù)量增加而提高。液相的數(shù)量和性質(zhì)對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此，交城高鋁耐火磚降低原料中雜質(zhì)含量，有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。
