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山西高鋁磚壓制常見問題及避免網(wǎng)狀裂紋產(chǎn)生的方法

來源: 時間:2020-05-21 18:12:48 瀏覽次數(shù):

山西高鋁磚:公司深知,用戶要求千條萬條,歸納起來有四條:質(zhì)量可靠,交貨及時,價格合理、服務周到。我們以此為基礎,以“服務社會”為企業(yè)發(fā)展的核心理念,竭誠與國內(nèi)外朋友合作,共謀大業(yè)。

山西高鋁磚壓制常見問題及避免網(wǎng)狀裂紋產(chǎn)生的方法


一、高鋁磚在壓制過程中會遇到的問題

1、坯體壓裂(或叫層裂):這是在加壓過程中所形成的垂直于加壓方向的層狀裂縫。造成這種現(xiàn)象除了模具上的原因外,主要是由于坯料中的空氣未得以排出所致。當坯料水分過高時尤其容易產(chǎn)生這種層裂。另外,細粉過量、結合劑過少,以及壓力過高等不合理的工藝參數(shù),也是造成層裂的因素。

2、坯體密度不均:究其原因,是由于坯料受壓時,顆粒與顆粒之間、顆粒與模壁之間存在著摩擦阻力。阻礙了壓力均勻地傳遞而造成坯體各部分受壓不均勻,致使各部分的密實度不一樣。

3、另外,坯料的裝填高度與受壓面積之間的比例大小,也是造成密度不均的重要因素。坯料的裝填高度與受壓面積之間的比例越大,壓力的傳遞就越不均勻。在加壓方向,壓力由加壓面起沿坯體高度依次降低,坯體的密度分布相應由緊密到疏松。如果用雙面加壓,則坯體的密度呈兩頭密而中間疏。

二、高鋁磚生產(chǎn)過程中如何避免網(wǎng)狀的裂紋產(chǎn)生

1、熟料的雜質(zhì)含量(特別是R2O含量)、細粉加入量、臨界顆粒尺寸、泥料的混合質(zhì)量、坯體干燥介質(zhì)的濕度和溫度、坯體在燒成過程中發(fā)生的收縮,以及二次莫來石化反應和剛玉再結晶作用等,都會導致制品的表面產(chǎn)生網(wǎng)紋。

2、高鋁磚的燒結是液相燒結,液相的形成溫度和液相量、燒成時的氣氛條件也是造成表面網(wǎng)絡裂紋的重要因素。

3、高鋁磚燒結程度和燒成氣氛,及存在于氣相中的揮發(fā)物,對高鋁制品表面網(wǎng)狀裂紋具有很大的影響。燒結不良的熟料在制品燒成過程中繼續(xù)收縮,引起制品開裂和產(chǎn)生裂紋。同時燒結不良的熟料中,二次莫來石化不充分。在制品的燒成過程中,熟料本身的二次莫來石化仍在繼續(xù)進行。這是造成制品收縮不一致的一個內(nèi)在因素,導致了制品網(wǎng)狀裂紋數(shù)量的增多和開裂程度的加大。

4、高鋁磚制品表面的網(wǎng)狀開裂程度,還與所采用熟料的吸水率有著密切關系。熟料的吸水率越大,網(wǎng)紋的開裂程度就越大。當用吸水率達的熟料制磚時,制品在燒成過程中熟料本身要繼續(xù)完成燒結過程。制品收縮較大,且不均勻,因而容易出現(xiàn)開裂和網(wǎng)紋。

5、另外窯內(nèi)燒成氣氛也是高鋁制品產(chǎn)生網(wǎng)絡裂紋的原因之一,燒成高鋁制品時。窯內(nèi)氣氛需弱氧化焰,過??諝庀禂?shù)控制在,制品表面網(wǎng)絡裂紋,有過??諝庀禂?shù)增大而減少的趨勢,但是空氣過剩系數(shù)波動不宜過大

山西高鋁磚公司深知,用戶要求千條萬條,歸納起來有四條:質(zhì)量可靠,交貨及時,價格合理、服務周到。我們以此為基礎,以“服務社會”為企業(yè)發(fā)展的核心理念,竭誠與國內(nèi)外朋友合作,共謀大業(yè)。