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山西高鋁耐火磚的抗熱震性比粘土磚差,這與耐火磚中的礦物成分密切相關。高鋁耐火磚比其他等級的耐火磚質量好。在生產(chǎn)中,耐火磚的抗熱震性往往是通過改善耐火磚的晶粒結構特性或在配料中加入一定量的合成堇青石等礦物來提高的。隨著Al203含量的增加,耐火磚的抗渣性增強。但其對堿渣的耐蝕性低于堿性耐火材料。
雜質含量的降低有利于提高抗渣性。同時,增加耐火磚的密度,降低孔隙率也是提高其抗渣性的有效措施。 高鋁耐火磚的重要工作性質之一是在高溫下的結構強度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明,荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。
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山西異形耐火磚的生產(chǎn)方法是什么? 手形高鋁磚造型多樣,分普異形、特異形、超異形。 原理上凹角大于2個或大于4個槽口,重量超過100Kg或超過100Kg的為手工異型磚,這些磚型不能利用摩擦壓力機成型,只能靠手工搗碎和水壓機振動成型。 異型耐火磚手開式快做機制磚。按使用部位的特殊形狀,僅為某一部位的形狀制作,手工異形磚數(shù)量少,制造工藝復雜、周期長。
手制異型耐火磚瓦數(shù)量不多,有的甚至只有一塊,生產(chǎn)成本也隨之升高。相比之下,異形手工磚的強度略低于機械產(chǎn)品,但在耐火磚砌筑中使用時,與其他常用耐火磚交合或切割,不可缺少。由于使用周期長,一些制造商將被非定形澆注料所取代。假如是特殊高溫部位仍會選擇異型手工磚,因為異型磚經(jīng)高溫燒制,會比較耐疲勞。
手工異型高鋁磚經(jīng)過配料,組合模具、模具內(nèi)潤滑劑涂膜(需用高質量的潤滑油。潤滑油的消耗量要少,過大量潤滑油會使廢品增加)、搗打成型、脫模將磚坯立放、修齊切磚,再經(jīng)過烘干釋放水份、然后經(jīng)過高溫燒結而成,如果重量超過300kg,制作時間會更長。一定要把異型手工高鋁磚的游離水和結晶水充分排出,才能高溫燒結。否則,會出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。